橡膠廠6S精細(xì)化管理培訓(xùn)應(yīng)該怎么做？“6S”是六個字的縮寫：整理、整改、清潔、清潔、安全和修養(yǎng)。通過規(guī)范現(xiàn)場和現(xiàn)場，營造清晰的環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)真對待工作中的每一件“小事”、每一個細(xì)節(jié)。），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成有意識地整理環(huán)境物品的好習(xí)慣。

6S管理方法也是一種科學(xué)現(xiàn)代的管理方法。其應(yīng)用可以改善工作環(huán)境，提高工作效率。通過6S管理，為用戶的學(xué)習(xí)和生活創(chuàng)造一個干凈、干凈、舒適、溫暖的環(huán)境。那么，橡膠廠6S精細(xì)管理培訓(xùn)應(yīng)該怎么做呢？

精益運營管理-橡膠廠6S管理培訓(xùn)原則：

1、堅持不懈的原則。把6S管理作為日常工作的一部分，每天堅持下去，才能堅持下去。

2、不斷改進的原則。6S管理也應(yīng)不斷改進，以滿足其生產(chǎn)需要。

3、規(guī)范高效的原則。6S管理通過現(xiàn)場整理整改，定位現(xiàn)場材料，營造干凈明亮的環(huán)境，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效規(guī)范。

4、自己動手的原則。充分激發(fā)員工創(chuàng)造力，改變現(xiàn)場環(huán)境，改變對現(xiàn)場管理的看法，不斷提高員工素質(zhì)。

5、安全原則。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定性因素，沒有安全，一切管理都失去了意義。

精益運營管理-橡膠廠6S精細(xì)化管理培訓(xùn)：

6S精益管理活動強調(diào)兩個主要方面：一是地球和事物的清晰度：從客人或新員工的角度看我們的工作場所是否清晰；其次，它強調(diào)人的標(biāo)準(zhǔn)化，即每個員工都很小心和嚴(yán)謹(jǐn)，所有的工作都能做得很好。

精細(xì)化管理是整個企業(yè)運營的核心項目。企業(yè)要做強，就要有效運用文化、技術(shù)、智慧等精髓，引導(dǎo)和促進企業(yè)發(fā)展。只有了解和運用管理本質(zhì)的企業(yè)家或企業(yè)管理者，才能利用企業(yè)的成功發(fā)展。其本質(zhì)是企業(yè)要把握好產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品的特點，處理好質(zhì)量與零缺陷的關(guān)系，建立保證質(zhì)量產(chǎn)品形成的體系，為企業(yè)形成核心競爭力和品牌奠定基礎(chǔ)。